自動焊錫機器人是一種焊錫焊接設備，自動焊錫機器人主要依靠烙鐵頭溫度升高，將錫線融化，焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，然而在實際使用過程中，自動焊錫機的烙鐵頭會出現發黑和不吃錫的現象，也經常困擾著客戶，深圳市大河工業設備設備有限公司累積多年的焊錫經驗，為客戶總結出關于烙鐵頭出現發黑和不吃錫現象的幾點主要因素：

　　1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性，也會損壞烙鐵頭;

　　2、錫絲不純或是含錫量太低;

　　3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時候，極易使吃錫面氧化;

　　4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高，太干或太臟，也會對烙鐵頭有影響;

　　5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學物，引起氧化作用;

　　6、使用時吃錫面沒有全部加錫。

　　7.烙鐵頭如果是舊的或者氧化嚴重不能吃錫，要用銼刀搓干凈烙鐵頭

　　在自動焊錫過程中，烙鐵頭的型號一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手，焊錫出高質量的產品。

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